Refortex se enfoca al desarrollo de nuevos materiales compuestos de altas prestaciones por medio de 5 fases de trabajo, donde el desarrollo de hilos híbridos cobra una gran importancia. La primera fase se centra en la hilatura de filamentos continuos termofusibles de PEEK (Polieteretercetona) y PEI (Polieterimida). Se trata de polímeros de alto punto de fusión, lo que aportará alto rendimiento al producto final. Se estudiarán las propiedades de cada material y se investigarán métodos de procesado que permitan mejorar la homogeneidad de los hilos híbridos. La segunda fase se basa en la investigación de procesos para el desarrollo de hilos híbridos homogéneos compuestos por filamentos de PEEK + Fibra de Carbono y PEI + Fibra de Carbono. En la tercera fase se destinan los hilos híbridos a su tejeduría, donde se estudian diferentes metodologías para obtener los mejores resultados en las siguientes fases. Tras un estudio exhaustivo de los procesos y resultados anteriores se validan, en la cuarta fase, los prototipos mediante termoconformado, obteniendo unas placas que nos permitan obtener resultados tras su estudio mecánico. Tras la investigación y desarrollo de las fases iniciales enfocadas a obtener los mejores resultados y tras el estudio de los diferentes composites obtenidos se lleva a cabo un prototipo final que permita corroborar las altas prestaciones de los materiales compuestos desarrollados durante el proyecto.

Durante la ejecución del proyecto REFORTEX se han obtenido los siguientes resultados: – Hilos híbridos con diferentes porcentajes en PEEK + Fibra de carbono, PEI + Fibra de carbono y PP + Fibra de carbono. – Tejidos con los hilos híbridos desarrollados previamente. – Prototipado de materiales compuestos en forma de placas y geometrías 3D. Para ello se ha desarrollado un molde calefactado capaz de alcanzar altas temperaturas.