El proyecto trata de la investigación de las propiedades de compatibilidad química de las sustancias y mezclas químicas líquidas utilizadas en la industria metal mecánica, mueble y afines, como disolventes, ácidos, bases con los recipientes a contener. Con esta información se desarrollará un procedimiento de ayuda en la fabricación o mejora de dichos recipientes que impliquen variaciones en su diseño permitiendo cumplir los requisitos recogidos en la reglamentación aplicable vigente. Dichas propiedades se estudiarán en relación los espesores de los recipientes continentes, u otras características/propiedades que se consideren apropiadas según el desarrollo del proyecto. Se estudiará su posible reducción manteniendo su funcionalidad y por tanto obteniendo ventajas medio ambientales al reducir el material utilizado en el envase. Para validar el método se realizará una simulación numérica, que una vez contrastada con los valores experimentales nos podrá servir para extrapolar resultados a diversas familias de productos. Con el conocimiento obtenido se elaborará una guía de diseño de envases, embalajes para mercancías peligrosas.

Debido a la gran variabilidad de familias de sustancias y mezclas existentes en el mercado, particularmente en los sectores metalmecánico, mueble, madera embalaje y afines, se han utilizado líquidos patrones representativos de muchos de dichos productos. Los líquidos patrones que se están probando son solución tensoactiva, acetato de butilo, mezcla de hidrocarburos, ácido nítrico y agua, y las condiciones ambientales a las que se somete el envase con el patrón escogido, se han fijado en 40ºC durante 3 semanas. Estas condiciones simulan el almacenamiento con la sustancia o mezcla peligrosa durante 6 meses. Una vez terminada la compatibilidad se realizan ensayos para evaluar la posible disminución de la resistencia mecánica. Se están realizando pruebas de caída, presión interna y apilamiento con el objetivo de comparar los resultados con los obtenidos de las simulaciones mediante elementos finitos. Los modelos de cálculo se han llevado a cabo con el software Hyperworks (Hypermesh, Radioss, Hyperview) y se han elaborado contemplando las condiciones de los ensayos reales. La siguiente fase será la elaboración de una Guía de diseño de envases y embalajes plásticos para líquidos a partir del análisis de los datos obtenidos en las fases anteriores.