Las tecnologías de fabricación aditiva que más se están utilizando para la fabricación de productos o utillajes son conocidas como tecnologías en lecho de polvo, estas tecnologías se caracterizan en que reparten el material en formato polvo en un plano XY para posteriormente, una fuente energética de alta intensidad, fundir selectivamente el material de la capa correspondiente, con este proceso, capa tras capa se consigue fabricar las piezas. Las tecnologías de lecho de polvo tienen múltiples ventajas por ello se han afianzado como las más utilizadas para la fabricación de productos. Entra las más relevantes en el mercado están las tecnologías SLM (metal), EBM (metal) y SLS (plástico). Se ha demostrado que el acabado superficial que se obtienen con las tecnologías de fabricación aditiva es muy rugoso, tanto en plástico como en metal y ello limita en gran manera las aplicaciones industriales siendo necesario desarrollar procesos de acabado ajustados a la fabricación aditiva.El principal objetivo de este proyecto es la mejora de la calidad superficial de las piezas de fabricación aditiva con el fin de mejorar sus prestaciones mecánicas, estos procesos serán desarrollados industrialmente para piezas fabricadas metálicas fabricadas en tecnologías EBM y poliméricas en tecnología SLS. De este modo, se pretende obtener vías de mejora superficial de amplio espectro que resuelvan dicha limitación y potencian todavía más el uso industrial de la fabricación aditiva.

Desarrollo de postprocesos para mejorar la superficie de las piezas fabricadas mediante tecnologías de fabricación aditiva, tanto en plástico como en metal, mediante la mejora de parámetros de proceso desde la misma tecnología, diseño de procesos químicos y mecánicos terminando con una caracterización de los resultados obtenidos para ser implementados en una metodología de diseño optimizado de producto. Para la consecución del objetivo general del proyecto será necesario alcanzar los siguientes objetivos específicos: -Mejora de los parámetros de proceso de EBM (metal) y SLS (plástico) que influyen en la calidad superficial de las piezas (parámetros de contorno y de fusión interior). -Mejora de la calidad superficial mediante postprocesos mecánicos, químicos, electroquímicos o una combinación de ellos. -Caracterización de la mejora de la calidad mediante ensayos de fatiga. -Desarrollo de un proceso de soldadura brazing así como establecimiento de sus con