El objetivo del proyecto BACTINT consiste en el desarrollo de barnices activos y tintas inteligentes en base a materiales funcionales como nanografitos, nanocristales de celulosa, MOFs (metal-organic-frameworks) y polímeros híbridos para la Impresión Funcional de envases y más concretamente como: • Tintas conductoras libre de metal para la impresión directa de susceptores en envase para calentamiento del alimento mediante microondas en base a nanografitos como material conductor. • Tintas indicadoras para impresión directa de indicador tiempo temperatura. • Barniz activo con propiedad barrera a oxígeno y humedad para aligerar estructuras en envase flexible en base a MOFs, nanocristales de celulosa y polímeros híbridos. El desarrollo del proyecto BACTINT permite: I. Utilizar tintas conductoras libres de metales pesados (menos contaminante). II. Alargar la vida útil del alimento envasado, aumentando la duración del producto, y por lo tanto contribuir a reducir el porcentaje de alimentos desperdiciados. III. Mantener las propiedades sensoriales y nutricionales del alimento durante más tiempo. IV. El desarrollo de un envase funcional más simple y económico. V. Contribuir a un menor consumo de materiales de envasado y, por tanto, a una menor generación de residuos del envase. VI. Contribuir a la facilidad de uso y comodidad de utilización por parte del consumidor. Durante el segundo año del proyecto, el objetivo de BACTINT2 ha sido continuar con el desarrollo una tinta indicadora de la presencia de oxígeno para impresión directa en envase flexible, que permita monitorizar la calidad del alimento.

• Mejora del conocimiento de la integración de nanomateriales en matrices poliméricas para formulación de tintas inteligentes y barnices activos. • Conocimiento de las limitaciones y vías de trabajo alternativas para el desarrollo de materiales inteligentes basados en nanocristales de celulosa, MOFs, polímeros híbridos y materiales conductores, aptos para contacto alimentario. • Mejora del conocimiento de los mecanismos de liberación controlada de aplicación en la industria del envase flexible impreso. • Facilita la entrada en mercado de envases activos e inteligentes. • Aumenta la vida útil de los alimentos envasados.