El proyecto consiste en el desarrollo de un sistema y método de trabajo para el mecanizado de piezas metálicas fabricadas mediante tecnologías de fabricación aditiva que posibilita el mecanizado por ambas caras de las piezas. Dicho sistema y el método de aplicación deberá garantizar el posicionamiento de piezas entre los equipos de fabricación aditiva y los de mecanizado.

Se ha realizado un análisis del estado del arte de soluciones aplicables al posicionamiento de piezas fabricadas con TFA y se ha concluido que existe gran posibilidad de mejora con el sistema planteado minimizando el material de sacrificio. Se ha demostrado la gran diversidad de sectores industriales que se apoyan en la TFA así como los materiales más interesantes para la industria como aceros, aleaciones base níquel, Titanios, aleaciones base cobalto, Aluminios entre otros. Además se ha evaluado que en los procesos de solidificación de los materiales metálicos, se pueden generar tensiones localizadas que pueden generar deformaciones que hagan imprecisas las piezas fabricadas, este hecho es preocupante porque puede limitar el uso industrial de las piezas fabricadas. Se ha definido un pliego de condiciones para el sistema de precisión para mecanización de piezas obtenidas por SLM de forma que se garantice el posicionamiento, consumo de mínimo material de sacrificio, configurable, etc…