Ficha proyecto IVACE

 

Título

 

OPTIMIZACIÓN Y AUTOMATIZACIÓN DE LA TECNOLOGÍA HONEYTEX Y EXPLORACIÓN DE APLICACIÓN EN SECTORES ESTRATÉGICOS

 

Acrónimo

 

HONEYTEX 2025

 

Web

 

Video

 
 

Resumen

 

Motivaciones Actualmente los honeycombs que se pueden encontrar de altas prestaciones mecánicas presentan un coste bastante elevado y los de menor precio se quedan cortos de dichas prestaciones mecánicas. Además. La mayoría de los honeycombs que se pueden encontrar a día de hoy presentan una gran dificultad de reciclado. Aitex ha desarrollado y patentado una nueva técnica de fabricación de honeycombs a partir de tejidos no tejidos híbridos, combinación de fibras termoplásticas y de fibras no termofusibles (naturales, sintéticas, o minerales). Este desarrollo se encuentra actualmente en proceso de constitución de una spin-off, motivo por el cual es preciso acometer ciertas mejoras en la tecnología y el desarrollo de algunos módulos de la actual línea piloto que permitan asegurar la futura escalabilidad de la tecnología. Objetivos Optimización y automatización del proceso de ensamblaje de honeycombs para acelerar los tiempos de desarrollo a escala-semiindustrial. Estudio para la identificación de nuevas aplicaciones en mercados complementarios al sector automoción, en el que se han centrado los trabajos en los años anteriores en esta línea de investigación. Los objetivos técnicos específicos asociados a este proyecto son: Optimización y automatización del proceso de ensamblado de honeycombs a partir del equipo demostrador desarrollado en el pasado proyecto HONEYTEX 2024. Optimización del proceso de formación de los honeycombs para la automatización y mejorar reproducibilidad. Identificación de sectores estratégicos de aplicación de los honeycombs y de los requerimientos necesarios para su utilización. Exploración de diferentes fibras de refuerzo para el desarrollo de honeycombs

 

Resultados

 

Optimización y automatización del proceso de fabricación de núcleos honeycomb, mejorando reproducibilidad y eficiencia productiva. Desarrollo de equipos automatizados de corte y ensamblado que reducen significativamente los tiempos de procesado. Fabricación de núcleos honeycomb de gran formato a partir de no tejidos de poliéster reciclado postindustrial. Integración exitosa de núcleos honeycomb sostenibles en paneles sándwich con buena estabilidad térmica y adhesión. Desarrollo y validación de núcleos honeycomb basados en fibras naturales combinadas con matrices termoplásticas. Exploración de honeycombs de altas prestaciones a partir de tapes de fibra de carbono y diferentes matrices termoplásticas. Caracterización físico‑mecánica de núcleos y paneles sándwich para evaluar su aplicabilidad en sectores industriales.

 
 

Áreas de conocimiento y líneas tecnológicas

 
 

Sectores de aplicación

 

1

Tecnologías del medio ambiente

 

L1 - Estudios de minimización de residuos

 

L2 - Minimización de consumos y vertidos

 

L3 - Rediseño y optimización de procesos de reciclaje

 

L4 - Rediseño y optimización de procesos para la minimización de residuos

 

Movilidad

 

Procesos industriales

 

Proyecto financiado por

 
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