Motivaciones En el marco de la economía circular, se busca valorizar residuos textiles difíciles de reciclar, enfocándose en su aplicación en la industria automotriz. El objetivo es utilizarlos como refuerzo en materiales termoplásticos para fabricar piezas o embalajes. Los residuos serán triturados y analizados (tamaño, morfología, homogeneidad), luego transformados en gránulos mediante pelletizado, y finalmente incorporados al proceso de inyección de plástico. Se evaluará el impacto del tamaño de partícula, la calidad del material compuesto, y la reducción de la huella de carbono mediante análisis de ciclo de vida. El proyecto culminará con la creación de un prototipo de pieza plástica para automoción, fabricada con residuos textiles valorizados mediante moldeo por inyección. Objetivos El objetivo principal del proyecto TEXPLAST 2 es el desarrollo de un modelo de economía circular para materiales textiles de difícil valorización a través de su incorporación al sector automoción mediante la tecnología de inyección de plástico. Para este fin, se analizará el potencial de utilización de residuos textiles en formato de fibra corta como refuerzo de matrices termoplásticas en el proceso de moldeo por inyección. En este sentido, el principal reto a abordar pasa por la introducción del residuo textil en un porcentaje significativo en la matriz termoplástica, a ser posible, evitando la etapa de compounding para mantener un coste de producto controlado.

Desarrollo y validación de biomateriales símil‑piel sostenibles a partir de celulosa bacteriana, alginatos y sistemas de poliuretano biobasados, empleando residuos agroalimentarios como materia prima. Obtención de materiales alternativos a la polipiel a partir de té kombucha con propiedades estéticas y mecánicas adecuadas para aplicaciones en moda y tapicería. Investigación del proceso de síntesis de biomateriales base alginato reforzado con residuos agrícolas de origen diverso. Desarrollo de proceso de síntesis de sistemas de poliuretano con alto contenido biobasado y su posterior aplicación mediante técnicas de recubrimiento en un sustrato textil. Validación preliminar de sistemas innovadores de PU alternativos (PU espumado y NIPU), sentando las bases para futuros desarrollos industriales.