La fabricación aditiva (FA) es una tecnología en constante evolución que ha dado el salto como tecnología de prototipado rápido a una tecnología para la fabricación de producto personalizado y de tirada corta. En la actualidad, la producción de piezas poliméricas de gran tamaño es un área de investigación tecnológica con un gran potencial de crecimiento ya que se consigue la obtención de piezas de gran tamaño (> 1m) sin la necesidad de ensamblar múltiples componentes para crear una pieza más grande. Esta tecnología presenta grandes ventajas para sectores como movilidad y transporte, mobiliario urbano, interiorismo y decoración, que requieren piezas de gran tamaño. Sin embargo, para que esta tecnología se adopte como proceso de producción en aquellos sectores con elevados requerimientos técnicos, es necesario enfrentar limitaciones técnicas significativas que le posicionen como potencial industria de fabricación. Esto puede ser resolviendo cuestiones como la disponibilidad de materiales adecuados, problemas de precisión dimensional o también los problemas de índole estructural debido a la mala adherencia entre capas y deformaciones de las piezas impresas motivadas por las contracciones de los materiales durante el proceso de enfriamiento que se dan en los procesos de gran formato. Esto se debe a la mayor escala de las piezas impresas y a los desafíos asociados con el control preciso de la temperatura y las tensiones durante el proceso de fabricación, que pueden comprometer la integridad estructural, la precisión o resolución de fabricación de las piezas impresas. Empresas colaboradoras: Ford España S.L., Molder Disnova Composites, S.L., Economía Circular React de Valencia.

Se han desarrollado materiales compuestos sostenibles para su aplicación en fabricación aditiva de gran formato y se ha optimizado el sistema de impresión mediante la integración de sistemas de calentamiento auxiliares, mejorando el rendimiento y ampliando las capacidades de las tecnologías actuales en el sector industrial.