Ficha proyecto IVACE

 

Título

 

Desarrollo de un proceso de alta productividad para titanio con tecnologías de fabricación aditiva multiláser.

 

Acrónimo

 

TITAN

 

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Resumen

 

En la actualidad, la fabricación aditiva está experimentando una evolución muy rápida, ello implica mejora en términos de productividad, repetitividad, prestaciones mecánicas y precisión dimensional. Las máquinas de fabricación aditiva metálica basadas en lecho de polvo han evolucionado en los últimos años mejorando la fuente de energía capaz de fusionar el polvo, aún así está siendo difícil que las empresas incorporen estas tecnologías dentro de su proceso productivo porque una pieza fabricada con estas tecnología es económicamente más costosa que un proceso convencional. Es posible reducir el coste de las piezas fabricadas de forma aditiva si se realiza un diseño adecuado reduciendo el material sobrante así como reduciendo el material de sacrificio (soporte) que es necesario incluir para una correcta fabricación. AIDIMME ha trabajado en numerosos proyectos donde se ha demostrado que un diseño adecuado es fundamental para la inclusión de estas tecnologías en las empresas como pueden ser el proyecto CUSTOM ON BODY (IMDECA/2017/84) y el proyecto SKIN (IMDEEA/2017/133). El proyecto TITAN quiere ir un paso más y mejorar la productividad mediante la reducción de los tiempos de fabricación no solo con un diseño adaptado al proceso de fabricación sino mejorando la estrategia y los parámetros de fabricación que influyen en la fusión del polvo metálico en cada capa. De este modo se obtendrán piezas más competitivas puesto que se ha reducido su tiempo de fabricación, disponen de un diseño adecuado y se garantiza la calidad superficial y las propiedades mecánicas de dichas piezas. OBJETIVOS El objetivo general del proyecto TITAN es la obtención de una estrategia de fabricación de alta productividad para la obtención de piezas de titanio. Se realizará un estudio comparativo del procesado de alta productividad frente al procesado con parámetros estándar con probetas, artefactos y piezas demo.

 

Resultados

 

- Identificación y evaluación de estrategias que permitan la obtención de piezas de titanio de un modo más productivo y por lo tanto más competitivo a nivel experimental. - Caracterización superficial y mecánica del titanio obtenido con las nuevas estrategias - Evaluación de la mejora del procesado del titanio de alta productividad con respecto al titanio estándar a nivel experimental - Análisis de la mejora de la productividad de la nueva estrategia de fabricación en piezas reales.

 
 

Áreas de conocimiento y líneas tecnológicas

 
 

Sectores de aplicación

 

1

Aleaciones ferrosas y no ferrosas

 

L1 - Nuevas aleaciones ligeras para aplicaciones estructurales

 

L2 - Modificación de las propiedades mediante tratamientos térmicos, mecánicos, etc.

 

L3 - Materiales resistentes al desgaste

 

L4 - Materiales resistentes a alta temperatura

 

L5 - Fabricación de multimateriales

 

L6 - Nuevas aleaciones fundibles para moldes y herramientas

 

2

Tecnologías metalúrgicas

 

L1 - Acabados superficiales de aleaciones fabricadas por capas

 

L2 - Degradación y durabilidad de biomateriales metálicos fabricados por capas

 

3

Tecnologías de diseño

 

L1 - Laser Cusing

 

Bienes de consumo / indumentaria

 

Proyecto financiado por

 
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