Por un lado, se trabajará en la optimización y posterior transferencia de dos innovadoras tecnologías de hilatura y de tintura de textiles. Se optimizarán costes productivos, reduciendo la factura energética y el uso de contaminantes químicos en los procesos de acabado de textiles. Dichos ejercicios de fabricación sostenible serán complementados con el desarrollo de un modelo de economía circular ad hoc, basado en el desarrollo de composites polímero-partícula a partir de los productos/residuos textiles objeto de investigación en el proyecto. Se tendrán en consideración además aspectos tales como la trazabilidad y el control de los productos objeto de valorización y el modelo de economía circular será validado empleando herramientas de análisis de ciclo de vida y de cálculo de la huella de carbono.

Producción de hilos a partir de fibras recicladas. Generación de hilos reciclados de alto valor añadido como producto para nuevas líneas de utilización. Utilización conjunta de tecnología de micronebulización y de productos y colorantes sostenibles con el objetivo de reducir la huella de carbono de los procesos de tintura y acabado industriales para operaciones de tintura en cuerda. Explorar el potencial de aplicación de residuos textiles procesados por vía mecánica en el desarrollo de composites polímero-partícula en el proceso de fabricación de unos materiales con un amplio espectro de posibles aplicaciones. Desarrollar una serie de composites con diferentes formas geométricas, composición y propiedades físico-mecánicas, validando así desde el punto de vista técnico y económico el modelo de economía circular propuesto. Elaborar un amplio estudio en materia de tecnologías novedosas aplicadas sobre el proceso productivo, principalmente focalizándose en la trazabilidad de los productos y subproductos generados a lo largo de la cadena de valor textil.