Motivaciones Actualmente, el uso de polímeros de origen bio está creciendo en muchos sectores industriales. Esta gran demanda obliga a estos materiales a igualarse en prestaciones ante los polímeros termoplásticos más utilizados. La gran versatilidad de uso convierte a los biopolímeros en una gran apuesta para ser introducidos en los procesos de manufactura de termoplásticos actuales y, con el tiempo, poder sustituir a los polímeros convencionales, obtenidos a partir de recursos no renovables, lo que provocará la reducción de la huella ambiental producida por la fabricación de productos plásticos. La sustitución de los polímeros actuales por termoplásticos obtenidos a partir de recursos renovables y su rápida introducción en la industria es clave en la lucha contra el cambio climático. El uso extendido de los productos plásticos y el gran impacto que estos presentan para el medio requiere de una actuación inmediata, es por esto por lo que el uso de los biomateriales adquiere gran importancia, con el fin de iniciar un cambio necesario para el planeta y para las personas. Objetivos Desarrollar nuevos biomateriales con propiedades mejoradas a partir de la incorporación de aditivos u otros polímeros, con el fin de involucrar este tipo de materiales en la industria. Además, podemos encontrar los siguientes objetivos específicos: Funcionalizar polímeros bio mediante el uso de partículas y otros biopolímeros. Mejorar las propiedades térmicas y mecánicas a partir de la funcionalización con óxidos metálicos. Aumentar la resistencia de los biopolímeros a las condiciones ambientales usando aditivos antioxidantes de origen natural. Fabricar probetas y prototipos mediante procesos de manufactura de termoplásticos, como son la impresión 3D y la inyección. Introducir los biopolímeros en la industria gracias a la mejora de sus características. Aplicar los biomateriales en procesos de manufactura del sector textil para la fabricación de estructuras textiles.

Resultados DESARROLLO DE NUEVOS BIOPOLÍMEROS Desarrollo de monofilamentos para impresión 3D en la planta piloto de hilatura monofilamento. Fabricación de probetas para los ensayos mecánicos de tracción e impacto de polímeros siguiendo las especificaciones de la normativa correspondiente. Realización de test de envejecimiento en cámara climática para medir la resistencia de los nuevos materiales a la radiación UV. DESARROLLO DE PRODUCTOS TEXTILES 100% DE PLA Fabricación de tejidos de calada utilizando diferentes configuraciones de ligamentos y empleando tanto los hilos desarrollados en AITEX como hilos comerciales de PLA. Pruebas de hilatura multifilamento en la planta piloto de hilatura por fusión de AITEX que posteriormente han sido texturizados mediante la planta de texturizado DTY.