Ficha proyecto IVACE
Título
Arquitecturas, herramientas y servicios para la creación de factorías hiperconectadas
Acrónimo
HYPERFACTORY
Web
Video
Resumen
El proyecto HyperFactory propone una arquitectura de digitalización en entorno industrial que permita trabajar en los distintos segmentos de lo que se ha venido a llamar “computing continuum”, i.e., Edge-Fog-Cloud, y que facilite la compartición de información de planta entre distintos actores y la gestión de recursos de comunicaciones mediante el uso de redes industriales definidas por software. Igualmente, se trabajará en el diseño de herramientas que actúen como habilitadores de una operativa mejor, más eficiente y segura cubriendo aspectos que vayan desde la recolección del dato al despliegue de servicios en el mencionado computing continuum. El proyecto se encuentra actualmente en la segunda anualidad. Durante el primer año se han alcanzado los siguientes resultados: a nivel de infraestructura y servicios se ha diseñado una arquitectura 3 niveles Cloud-Fog-Edge/IoT, se ha habilitado la federación de entidades, se han realizado procesos de mejora de la monitorización de los elementos desplegados, y se han desarrollado herramientas para la creación de flujos de datos inter-empresa. A nivel de conectividad y redes se ha realizado un estudio de tecnologías y soluciones para gestión flexible de redes heterogéneas en entornos industriales, se ha desarrollado una solución centralizada de gestión de infraestructura, se han investigado y diseñado tecnología para solicitud y provisionamiento de network slices, y se ha empezado la integración de los varios componentes y las pruebas de laboratorio.
Resultados
El objetivo general de HyperFactory es la investigación de tecnologías y desarrollo de una prueba de concepto para una solución que aplique el ‘computing continuum’ en la Industria. Esta solución contará con una arquitectura flexible y dinámica basada en la interacción de capas IoT, edge, fog y cloud, que permitirá: (i) incrementar la eficiencia y capacidad de adquisición, gestión y procesado de datos de la planta digitalizada; (ii) su explotación para obtener nuevas herramientas para la mejora de procesos productivos y de negocio; y (iii) el soporte potencialmente compartido a los distintos actores involucrados, e.g., empresas, fabricantes de maquinaria, etc. Este objetivo puede agruparse claramente en torno a dos ejes: los respectivos a la infraestructura que da soporte a los servicios en cualquiera de los segmentos del computing continuum; y aquellos relacionados con los propios servicios en sí. Un tercer eje, no técnico pero fundamental, será el trabajo de comunicación, concienciación e interacción con empresas que puedan hacer uso de esta tecnología. El objetivo de este eje es múltiple. Por una parte, ejercer una labor de transferencia efectiva. Por otra, el obtener requisitos técnicos y funcionales y, a su vez, conseguir una o más empresas que estén dispuestas a colaborar en el diseño y ejecución de un experimento con servicios reales en un entorno controlado durante la segunda anualidad.
Áreas de conocimiento y líneas tecnológicas
Sectores de aplicación
1
TICs
L1 - Sistemas grid
L2 - Cloud computing
L3 - Inteligencia Artificial
L4 - Minería de datos
L5 - Arquitecturas para dispositivos móviles
L6 - Elementos de captación de información (Cámaras, ...)
L7 - Dispositivos móviles
L8 - Redes y dispositivos de interconexión
L9 - Inteligencia ambiental y modelado de contexto
2
Tecnologías y sistemas de monitorización, seguimiento y control de procesos industriales
L1 - Monitorización de procesos industriales
L2 - Redes inteligentes. Smart Grids. Gestión de la demanda, algoritmos de predicción y segmentación. Metrología de energía. Comunicaciones y control avanzado
Procesos industriales
TIC
Proyecto financiado por