El objetivo final del proyecto es desarrollar un sistema inteligente de análisis del funcionamiento de dos clases determinadas de máquinas (prensas de estampación y tornos automáticos), basándose en la información en tiempo real facilitada por un conjunto de sensores que miden diversas variables de los equipos. Este sistema inteligente, ubicado en una plataforma ad-hoc, será accesible a cualquier empresa del sector que siga los protocolos de medición definidos previamente, y los resultados de las predicciones podrán ser visualizados de forma continua por cada empresa usuaria.

Los resultados que se obtendrá a la finalización del proyecto son los siguientes: • Una metodología de selección y medición de variables críticas en cada tipo de máquina, incluyendo tipo y cantidad de sensores a utilizar y su ubicación más favorable para recoger los eventos deseados. Esta metodología servirá como “protocolo de medición” para las empresas que quieran monitorizar sus equipos y utilizar el sistema inteligente de medición • Un proceso de evaluación y depuración de los datos recogidos por los sensores. En los procesos de captura y conservación de datos hay algunos problemas típicos, tales como los datos perdidos por problemas de comunicación, problemas relacionados con los sensores (ruido, picos de medición) o problemas relacionados con la calibración de los mismos. Este proceso de “completar y enriquecer” datos debe diseñarse y realizarse sistemáticamente y de forma transparente para el usuario. • Un sistema de almacenamiento y transmisión de datos eficaz mediante una plataforma web escalable y adecuada a este fin. • Un sistema de análisis del funcionamiento de las máquinas, basándose en la información en tiempo real facilitada por el conjunto de sensores que miden diversas variables de los equipos. Este sistema se ubicará en una plataforma ad-hoc de forma que será accesible a cualquier empresa del sector que siga los protocolos de medición y comunicación definidos previamente, integrando una interfaz de usuario que informe de forma clara sobre la situación real de cada equipo monitorizado, y advierta sobre las desviaciones a la condición de funcionamiento normal. • Las conclusiones de la ejecución de un Proyecto Piloto en dos empresas del Sector Metalmecánico, que permitirán la validación de los sistemas desarrollados y la generación de material de valor para difundir los resultados del proyecto entre la industria valenciana.