El proyecto AlTiTUD que tiene como principal objetivo el procesado de aleaciones avanzadas mediante técnicas de fabricación aditiva por haz de electrones (EBM). La fabricación aditiva puede posicionarse en el sector aeronáutico, no solo por los métodos y tiempos de fabricación, sino por la capacidad de generar para esta industria una amplia gama de posibilidades en cuanto a un rediseño personalizado y estudiado para mejorar distintas características finales, como son los materiales, la resistencia a alta temperatura, la posibilidad de generar prototipos, la generación de productos muy complejos de fabricar en cortos plazos, etc.

En la primera anualidad (2013) se realizó un estudio bibliográfico exhaustivo para encontrar la superaleación idónea para procesarla por EBM basándonos en las propiedades mecánicas a temperatura ambiente y alta temperatura, aplicación y posibilidad de fabricación en polvo, dando como resultado una superaleación base níquel del tipo René, que se utiliza muy ampliamente en la fabricación de álabes y discos de turbinas de motores de aviación que trabajan hasta 1050 C. A continuación se realizó un estudio de procesabilidad del polvo de superaleación teniendo en cuenta ensayos fundamentales como son: análisis de la composición química, ensayo de explosividad del polvo (MIE), velocidad de flujo y densidad aparente, granulometría, morfología del polvo y un análisis microestructural. Los resultados de los ensayos validaron la elección del tipo de polvo.